工作原理

• 接觸式測(cè)量：通過(guò)高精度的傳感器與被測(cè)物體表面接觸，直接測(cè)量物體的厚度。這種接觸式測(cè)量方式確保了測(cè)量的高精度和高重復(fù)性。
• 自動(dòng)運(yùn)輸測(cè)量：設(shè)備采用自動(dòng)運(yùn)輸方式，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和一致性。這種設(shè)計(jì)減少了人為誤差，提高了測(cè)量效率。
• 數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示與保存：測(cè)量數(shù)據(jù)可以實(shí)時(shí)顯示在屏幕上，并自動(dòng)保存在個(gè)人電腦上。這使得用戶可以方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)管理和分析。
• 最小顯示值：實(shí)現(xiàn)接觸式測(cè)量，最小顯示值為0.01微米，確保了測(cè)量的高精度。

技術(shù)參數(shù)

• 測(cè)量厚度范圍：5-100微米。
• 測(cè)量長(zhǎng)度：10至10000毫米。
• 測(cè)量間距：0.1毫米起。
• 最小顯示值：0.01微米。
• 測(cè)量壓力：0.19牛頓（0.12牛頓）。
• 電源電壓：AC100V 50/60Hz。
• 工作溫度范圍：10-40℃。
• 濕度范圍：35-80%（無(wú)冷凝）。
• 能量消耗：50VA（不包括個(gè)人電腦）。

實(shí)際應(yīng)用場(chǎng)景

1. 薄膜制造：
• 高精度塑料薄膜：如聚酰亞胺薄膜、光學(xué)薄膜等，用于監(jiān)控薄膜的厚度，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
• 復(fù)合材料檢測(cè)：測(cè)量鋁塑復(fù)合膜、紙塑復(fù)合材料的層間厚度，優(yōu)化復(fù)合工藝。
2. 金屬加工：
• 冷軋/箔軋生產(chǎn)線：實(shí)時(shí)監(jiān)控鋁板、銅帶厚度，通過(guò)AGC系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)節(jié)軋輥壓力，厚度波動(dòng)控制在±1微米以內(nèi)。
• 涂層厚度檢測(cè)：測(cè)量金屬表面防腐涂層、鍍鋅層厚度，確保產(chǎn)品耐腐蝕性能。
3. 新能源材料：
• 鋰電池極片涂布：在鋰電池正負(fù)極片涂布工序中，實(shí)時(shí)檢測(cè)活性物質(zhì)涂層厚度，提升電池能量密度與一致性。
• 隔膜厚度控制：測(cè)量PE/PP隔膜厚度均勻性，避免局部過(guò)厚導(dǎo)致電池短路風(fēng)險(xiǎn)。
4. 半導(dǎo)體與光學(xué)制造：
• 晶圓厚度測(cè)量：在半導(dǎo)體切割、研磨工序中，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)晶圓厚度，避免過(guò)度加工導(dǎo)致報(bào)廢。
• 光學(xué)鏡片鍍膜：檢測(cè)光學(xué)鏡片表面鍍膜厚度，保證透光率與反射率指標(biāo)。

優(yōu)勢(shì)

• 高精度測(cè)量：能夠提供高精度的厚度測(cè)量結(jié)果，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
• 操作簡(jiǎn)便：自動(dòng)運(yùn)輸測(cè)量方式，減少人為誤差，提高測(cè)量效率。
• 數(shù)據(jù)管理：測(cè)量數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)顯示并自動(dòng)保存，便于后續(xù)分析和記錄。
• 環(huán)境適應(yīng)性強(qiáng)：采用IP67防護(hù)等級(jí)與空氣吹掃裝置，適應(yīng)高溫、粉塵、油污等惡劣工況。